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    1. 歡迎光臨直線振動篩-超聲波振動篩-圓振動篩-旋振篩廠家 服務熱線  18637302099

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      安裝直線振動篩時,按振動篩廠家設計要求控制的篩面傾角為0°

        直線振動篩篩面上煤塊堆積過厚現象的主要原因

        (1)壓篩板裝置的上壓板采用70mm x 70mmx6mm等邊角鋼按篩板寬度等分打眼后與篩梁緊固裝置壓緊篩板,煤粒經過角鋼時遇到阻力,當煤塊堆積高度超過角鋼高度時才能通過。篩面共有8根相同尺寸的角鋼,煤粒從入料須逐次通過每根角鋼才能運動到出料口,因此角鋼阻力與出料不暢有直接關系。

        (2)安裝直線振動篩時,按振動篩廠家設計要求控制的篩面傾角為0°,檢查時重新在全長范圍內校核水平,發現入料側略低0. 5°左右。分析認為,煤塊緩慢通過角鋼時的倒退與此角度有關系。角度和阻力造成了出料障礙,因而導致篩面大量物料堆積而影響振幅,而振幅下降又影響到篩分效率和處理能力,從而導致振動篩工況惡劣、能力不足,經常發生故障,嚴重制約了系統正常生產。

        (3)在檢修和更換直線振動篩篩板時還發現,篩板經常有松動現象,經過檢查發現,篩板支撐底座的螺栓槽孔是氧乙炔切割加工的,由于該槽孔過長、過寬,使槽孔周邊機械強度降低,螺栓頭與底座孔的接觸面過小,摩擦阻力不足,當達到螺栓相應的預緊力矩時,底座槽孔周邊產生收縮變形,加上運轉過程中16次/s的振動,除螺栓由于內應力有伸長因素外,可見底座槽孔處與螺栓頭接觸面過小是導致螺栓和篩板松動的關鍵因素。原篩板固定方式中A處放大。

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        振動篩篩子工作時所備的條件:振動篩是許多領域應用的一種廣泛設備,振動篩篩子的工作條件需要備條件。

        在振動篩應用時,篩子工作正常工作時,篩箱上傳動皮帶輪的中心線在空間的位置不變,既篩箱上皮帶輪中心線不與篩箱一起振動。根據激振器結構的不同,這種篩子可分為軸承偏心式和皮帶輪偏心式兩種類型。篩箱上傳動皮帶輪的中心線在空間的位置不變,即篩根據激扳器結構的不向,這種篩子可分為軸承偏心式。

        振動篩篩箱用四根彈簧吊桿,吊掛在機架或樓板上,該篩于的激振器主軸4是一根偏心軸,兩端偏心部分(偏心距為f)通過軸承。與篩箱連接。偏心軸兩端安有不平衡重輪,重輪上固定有不平衡配重。振動篩正常工作時,如果根據篩箱的重量適當地確定不平衡重量,使兩個離心力大小相等,偏心鈾的偏心距等于篩子的振幅,若滿足上述條件,能使篩子在工作時的回轉軸線(即皮帶輪的中心線)固定不動,使篩箱在垂直平面上做圓形運動。

        振動篩的工作特點是:振動方向與篩面垂直或近似垂直,振動次數600一3600 r/min,振幅0.5-1.5mm。物料在篩面上發生離析現象,密度大而粒度小的顆粒鉆過密度小而粉度大的顆粒的空隙,近人下層達到篩面。振動篩的傾角一般控制在8-40度之間,這樣有利于濕物料的篩分,對用于粗、中、細粒的篩分,還可以用于脫水振動和脫泥篩分。


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